 |
Данное оборудование позволяет в кратчайший срок (1-7 дней) наладить выпуск великолепного теплозвукоизоляционного современного материала. Возможен выпуск как в листовом формате (любой толщины) так и заливка на месте строительства - утепления стен, полов, потолков, пустот. |
Для производства пенопласта не требуется больших площадей (около 50-100 кв.м.). Установка работает от источника сжатого воздуха (рабочее давление от 3 до 7 атмосфер) и источника электропитания 220В.
Технические характеристики Пеногенератора «Строй-Пласт»
| Характеристики | «Строй-Пласт» 5 | «Строй-Пласт» 10 |
|---|---|---|
| Производительность, м3/час | 5 | 10 |
| Потребляемая мощность, КВт | 1,5 | 2,0 |
| Напряжение сети, В | 220 | 220 |
| Габаритные размеры, мм | 450х450х650 | 450х450х650 |
| Масса, кг | 38 | 41 |
| Цена, руб. с НДС | 45 000 | 60 000 |
Работа на установке "СТРОЙ-пласт" происходит следующим образом: к установке подключается компрессор К-24 (так же можно использовать компрессор К-25, он имеет объём ресивера 120 литров, производительность имеет ту же - 500 литров в минуту) посредством штуцеров -2 подключаются шланги емкостей с компонентами. Насосы -3 и -4 подают компоненты в систему шлангов, через краны -5. Давление контролируется манометрами -6. Техническая пена образуется в пеногенераторе -7, компоненты смешиваются в смесителе -8 и подаются в пенообразующий рукав, который надевается на смеситель -8. Из пенообразующего рукава смесь подается в форму. Вся система смонтирована в корпусе -1.
Технические характеристики Компрессора К-24 |
|||||||||||||||||
 |
|
||||||||||||||||
Комплект оборудования
 |
1. Установка «Строй-Пласт» В качестве емкостей для компонентов служат пластиковые или металлические бочки (обычно применяются емкостью 30-200 литров). |
Так при стационарном производстве эффективнее использовать бочки максимально большего объёма, при мобильном - лучше применять объёмом до 50 литров.
Краткая технология
В производстве используются следующие компоненты : смола полимерная КФМТ-15 (для юнипора) или ВПС-Г (для пеноизола); пенообразователь АБСК (возможно использование других пенообразователей); ортофосфорная кислота ; вода.
Раствор приготавливается в пропорции: на 10 литров воды - 40 мл (0,4%) пенообразователя и 150 мл ортофосфорной кислоты (1,5%). Емкость с раствором присоединяется с помощью шланга к установке (вход "пена") и таким же образом присоединяется емкость со смолой (вход "смола"). Компрессор так же подключается к установке. Затем заливается выбранная вами форма. Для формовки применяются различные размеры форм, разборные. После заливки пеноизол в форме выдерживается 3 часа, затем можно приступать к его резке. Режется леской или струной без нагрева. После нарезки плиты высыхают 2-3 суток в зависимости от температуры. Требуется вентиляция в помещении, так как при производстве и сушке выделяется формальдегид.
Для производства 1 м3 пеноизола требуется следующее количество компонентов:
| Смола | 20-25 кг. |
| Пенообразователь | 200-300 мл. |
| Ортофосфорная кислота | 400 мл. |
| Вода | 24 л. |
Исходя из выше сказанного себестоимость компонентов для производства 1 м3 карбамидного пенопласта (пеноизола, юнипора) составляет около 200-250 руб.
Толщина различных материалов обеспечивающая равные теплоизоляционные характеристики:
| Карбамидный пенопласт (пеноизол, юнипор) | 50 мм. |
| Пенополиуритан | 50 мм. |
| Пенопласт | 75 мм. |
| Минваты | 125 мм. |
| Древесина | 340 мм. |
| Кирпич | 900 мм. |
| Бетон | 2132 мм. |
